立轴双端面磨床对于砂轮的修整

我国工业化的发展已经站在了世界的顶端，逐渐形成了工业全球化，下面由双丰机械为大家介绍一下立轴双端面磨床对于砂轮的修整
立轴双端面磨床精于加工工件的上、下两平面的同时磨削加工，砂轮高速旋转磨削工件的上、下两个平面并达到高精度要求，目前大部分立轴双端面磨床砂轮修整装置采用的是单臂机构，摆动式对工件上、下两平面进行磨削加工，其缺点是：运动不平稳，修整效率不高。立轴双端面磨床的砂轮修整装置，结构刚性好，修整效率快，修整后砂轮平面均匀，适合CBN砂轮修整和高精度双端面磨床。在圆盘式修整臂的半圆臂上设置有成对的修整块，每队修整块中间的缺口李装有锁紧块，圆盘式修整臂固定在主轴上，下磨头砂轮装在机床的下主轴上，上磨头砂轮装在机床的上主轴上，装在主轴两端的园锥滚子轴承隔套分开并用锁紧螺母锁紧，且园锥滚子轴承通过轴承套和上本结构刚性好端盖和下端盖压紧。双端面磨床砂轮修整装置采用圆盘式摆臂代替单臂机构，圆周旋转替代摆动，如图所示：圆盘式修整臂4的形状为半圆形结构，半圆形的圆周壁上设置有成对的修整块3，每对的修整块之间留有缺口，缺口里填装有锁紧块2通过螺钉禁锢，锁紧块2的数量应为5个，而锁紧块3的数量是5对，以上的结构是提高刚性的同时增加修整块金额砂轮的接触面积，从而达到提高修整效率和改善修整平面度的效果.圆盘式修整臂固定在主轴5上，轴5的旋转对处在修整位置的下磨头砂轮7和上磨头砂轮8进行修整和修锐，下磨头砂轮7安装在机床的下主轴上，上磨头砂轮8安装在机床的上主轴上，装在主轴5的两端的园锥滚子轴承11用隔套9分开并用锁紧螺母14锁紧，而园锥滚子轴承组件一起装在轴承套10内，用上端盖15和下端盖6压紧。轴承套1固定在床身1上端面，同时也保证了圆盘式修整臂旋转时的稳定性，而主轴5顶端固定有感应块13，通过电器感应头控制原点位置和主轴的旋转圈数自动补偿修正进给量。轴5的驱动是通过同步带轮12和减速电机17上链接的同步带轮和12-16夹紧胀套提供运动，砂轮修整时，上磨头砂轮7和下磨头砂轮8是通过电器控制进行有规律的微量进给，由主轴带动圆盘式修整臂4完成砂轮修整。