双端面磨床平行差大怎么调整

双端面磨床平行差大怎么调整

调整双端面磨床的平行度，主要需要检查和调整以下几个方面：

砂轮平衡和磨损情况。检查砂轮是否平衡，不平衡需要及时校准，同时，监测砂轮的磨损情况，定期更换砂轮，以保持磨削效果的一致性。

夹持装置。确保夹持装置正确安装，中心线与主轴中心线重合，同时，调整夹持力的大小，避免过大或过小，影响平行度。

磨头和定心套的质量。检查磨头和定心套是否有变形或磨损，必要时进行修整或更换。

磨削质量。使用专业检测仪器或手持测微计检查活塞两个面的平行度。

磨石磨削面和工件磨削面之间的距离。使用测量仪器如千分尺、游标卡尺等检查距离，通过调整工作台上的装夹机构来确保两者之间的距离相等。

工作台和基座的平行度。使用平行度仪器测量两者之间的平行度，并在需要时进行调整。

磨削轴和磨削面之间的平行度。测量并调整刀架和刀石的位置，以确保平行度。

磨削力控制。通过调整磨削力控制参数，如逐步增加磨削力或改变磨削速度和轮速比，来改善平行度。

机床精度和夹具精度。测量机床精度并调整相关参数，确保机床和工作台的平稳运行；调整夹具参数如夹持力和夹具角度。

机器故障排查。检查传动系统、行程控制系统等部件，确保整个加工过程正常运行。

刀具和砂轮的更换。如果刀具或砂轮磨损过度，需要及时更换，确保左右两边的工具磨损程度一致。

砂轮安装调整。确保砂轮与工件的接触面积均匀，防止左右砂轮磨削压力不同。

通过以上综合调整，可以有效改善双端面磨床的平行度问题。在调整过程中，建议使用专业工具进行精确测量和调整。

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