双端面磨床的简单介绍

双端面磨床是一种效率高的平面加工机床，主要特点是能在一次加工过程中同时磨削出工件的两个平行端面。根据其结构，双端面磨床可分为卧式和立式两种。而从送料方式来看，又可以分为贯穿式、转盘式和往复式。

双端面磨床的工作原理主要是利用旋转的砂轮将工件的两个平面切削平滑。它通常由两个工作头、一台磨料供应器和一张夹具工作台组成。这种机床的磨削精度高，生产效率高，因此在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。例如，汽摩行业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆等部件，以及轴承内外套圈和滚子，电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等，都是适合使用双端面磨床进行加工的产品。

在结构特点上，双端面磨床具有高精度、高刚性的主轴轴承构件，以及低速档无爬取的准确加工走刀模块。此外，磨床还具备高的静弯曲刚度、动弯曲刚度及热弯曲刚度，并且需要有健全的辅助模块。

我国的双端面磨床在上世纪五十年代由原苏联技术支援中国时开始生产，主要用于活塞环的磨削。后来，我国科研人员根据轴承套圈的特性，又研发出磨削轴承专用的双端面磨床。进入上世纪九十年代，随着中国经济的快速发展，高精度数控操作系统磨床也被开发出来，使得双端面磨床在品种和加工精度方面得到了进一步提高。

以上就是对双端面磨床的简单介绍，希望能对您有所帮助。