卧轴双端面磨床的研磨原理

卧轴双端面磨床的研磨原理

卧轴双端面磨床的研磨原理主要是利用研磨头和研磨盘之间的摩擦力和剪切力，将工件表面的毛刺、凸起等不平整部分磨掉，使表面更加光滑平整。其中，研磨头通常采用人工合成金刚石砂轮，而研磨盘则使用磨具。

在结构上，卧轴双端面磨床采用触摸屏控制界面，使得控制更为直观和准确。机床的进退、磨头进退导轨通常采用高质量材料制成，如交叉滚子导轨或上银导轨，以保证其刚性和精度。同时，卧轴双端面磨床还可以采用贯穿式、通过式或圆盘式等多种布局方式，以适应不同的加工需求。

由于卧轴双端面磨床磨削出的产品精度高、生产效率高，因此在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。例如，它可以用于油泵叶片、压缩机滑片等高精度的汽车零部件的加工，能够满足产品粗精磨的各项技术要求。

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