双端面磨床平行差大怎么调整？

双端面磨床的平行差大可以通过以下步骤进行调整：

1. 调整磨轮：确保磨轮安装牢固且位置正确，无松动现象。如果磨轮安装不正确是平行度差错的主要原因，需要重新调整磨轮的位置。
2. 调整夹具或工件支撑：确保夹具或工件支撑固定牢固，不会在加工过程中移动。这有助于维持加工过程中的稳定性，从而改善平行度。
3. 使用平行度测量仪器：使用如平行仪、游标卡尺等专业工具测量研磨机的两侧，以确定平行度差错的具体数值。这有助于了解需要调整的方向和程度。
4. 调整研磨机底座：根据测量结果，可能需要调整研磨机的底座或支撑结构。这可能涉及调整底座上的螺栓或调整支撑脚来改变机器的水平度和平行度。
5. 逐步调整：在进行调整时，应该逐步进行，每次调整一点点，然后重新测量。这样可以避免过度调整导致更大的问题。
6. 测试加工件：调整完成后，应该使用一些加工件进行测试，以确保平行度差错已经得到解决。
7. 定期维护：定期检查和维护设备，包括砂轮的平衡和磨损情况，以及机械结构的稳定性等，都是保持高平行度的重要措施。

通过上述步骤，可以有效解决双端面磨床的平行差大问题，提高加工精度和效率。