使用双端面磨床的概念有哪些？

双端面磨床的概念涉及多个方面，以下是根据参考文章提供的信息进行分点表示和归纳的内容：

1.定义与属性：

• 双端面磨床是一种效率高的平面加工机床，它能在一次加工过程中同时磨削出工件的两个平行端面。
• 中文名称为“双端面磨床”，外文名为“Double disc grinding machine”，属性为平面加工机床。

2.结构分类：

• 根据结构，双端面磨床可分为卧式和立式两种。卧式调节砂轮角度方便、装配工艺简单，但占地面积大；立式占地面积小，送料稳定性好。

3.送料方式：

• 根据送料方式，双端面磨床又可分为贯穿式、转盘式、往复式等，以适应不同的加工需求。

4.工作原理：

• 双端面磨床的工作原理主要是通过两个磨削头分别对工件的两侧进行同时磨削，从而实现工件的平行度、尺寸精度和表面质量的准确加工。
• 在加工过程中，工件被夹持在两个磨削头之间，并在磨削头的作用下，工件在水平方向上进行往复运动，同时受到磨削头的磨削，从而实现对工件两侧的同时加工。

5.应用领域：

• 双端面磨床在多个领域都有广泛的应用，包括机械制造、汽车零部件、航空航天、轴承、液压元件等。
• 在机械制造领域，常用于对平行零件如轴承座、销轴等进行准确磨削；在汽车零部件加工中，可用于汽车发动机配件、变速箱零件等的准确加工；在航空航天领域，被广泛应用于对航空发动机零部件、飞机结构零件等的准确加工。

6.技术特点：

• 双端面磨床通常配备有自动送料系统和自动换刀系统，能够实现连续、自动化的加工过程，提高生产效率。
• 磨削出的产品精度高、表面粗糙度好、生产效率高，因此在多个行业都有广泛应用。

7.发展历程：

• 我国的双端面磨床在上世纪五十年代原苏联技术支援中国时开始生产，主要用于活塞环的磨削。
• 随后，根据轴承套圈的特性，研发出磨削轴承专用的双端面磨床。
• 进入上世纪九十年代，随着高精度数控操作系统磨床的开发，双端面磨床在品种和加工精度方面得以提高。

8.产品参数：

• 具体的双端面磨床产品，如MK7650A、B，适用于小型号轴承内、外套圈的两平行端面磨削，也可用于活塞环、气门座、阀片及其他圆形和异形工件磨削加工。
• 工作精度方面，平行度（工作直径）在不同尺寸下有不同的标准，如≤50时为0.002mm，50-80时为0.003mm等；厚度差通常≤0.01mm；表面粗糙度可以达到Ra0.32μm。

综上所述，双端面磨床是一种效率高、高精度的平面加工机床，具有多种结构类型和送料方式，广泛应用于多个行业，并具备自动化、高精度等技术特点。