使用双端面磨床起到了什么作用？

双端面磨床是一种效率高的平面加工机床，其作用主要体现在以下几个方面：

定义

双端面磨床是一种专门用于加工工件两个相对平行面的机械设备。它能在一次加工过程中同时磨削出工件的两个平行端面，提高加工效率和精度。

结构和类型

• 结构：根据结构，双端面磨床可分为卧式和立式两种。
• 送料方式：根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。

功能和作用

• 研磨：双端面磨床的主要功能是通过对工件的两个平行面进行研磨处理，去除工件表面的杂质、氧化层、划痕等，获得所需的光洁度和精度。
• 平整化：通过对工件表面进行平整化处理，使得工件两个平行面达到平整度的要求。这通常是通过控制研磨头的运动轨迹和施加的压力来实现的，可以消除工件表面的凸起和凹陷，提高工件表面的平整度。
• 尺寸控制：双端面磨床能够对工件的尺寸进行准确控制。通过调整研磨头的位置、研磨参数和加工过程中的测量与反馈，可以控制工件的厚度、平行度和垂直度等尺寸参数，以满足工程要求。
• 表面质量改善：通过适当的研磨工艺和选用合适的砂轮，双端面磨床可以提高工件表面的光洁度、平整度和粗糙度等表面质量指标，以满足特定应用的要求。
• 自动化加工：一些档次高的双端面磨床还具备自动化加工功能。它们可以配备自动送料系统、自动研磨头调整、自动测量与反馈等功能，实现工件的连续加工和自动化控制，提高生产效率和产品质量。

应用领域

双端面磨床广泛应用于汽车、机械、航空、电子等生产领域，能够实现复杂工件和超准确的加工。它适用于平面、圆柱、球面及异形工件的磨削加工，对各种金属材料、陶瓷、水晶等硬质材料的磨削都有很好的效果。

总结

双端面磨床是一种高精度、效率高、高自动化的磨削设备，通过研磨、平整化、尺寸控制、表面质量改善和自动化加工等功能，对工件的两个平行面进行准确加工和改善，满足工程和制造领域的需求。