卧轴双端面磨床磨头的调整方法

卧轴双端面磨床除了能磨削一般金属材料，也能磨削非金属材料，由于生产率高，特别适宜于大批生产。卧轴双端面磨床磨头的调整方法涉及多个步骤，以确保磨削精度和加工质量。以下是具体的调整方法：
一、准备工作
检查设备：确保卧轴双端面磨床处于正常工作状态，各部件完好无损，润滑系统畅通。
选择工具：准备好角度测量工具，如角度测量仪等，以便进行准确测量。
二、调整磨头角度
初始设置：将卧轴双端面磨床角度调整至0度，作为基准。
测量中线：使用角度测量仪对机床中线进行测量，以确定卧轴的位置，确保磨头调整的准确性。
调整角度：根据工件材料和加工要求，通过调整磨头角度装置，使磨头与工件表面形成合适的角度。在调整过程中，应逐步微调，避免一次性大幅度调整，以免对卧轴双端面磨床造成损坏。
三、调整砂轮架
选择磨轮：根据加工材料的硬度和粗细程度，选择合适的磨轮，以确保的磨削效果。
调整磨轮角度：通过调整磨轮架上的角度调整器，将磨轮调整到所需的角度。同时，使用角度测量工具进行准确测量，确保角度的准确性。
调整砂轮架间隙：将砂轮架的间隙调整到合适的程度，以确保砂轮在磨削过程中不会出现晃动或偏移。
四、试磨与调整
试磨操作：在完成卧轴双端面磨床磨头和工作台的角度调整后，进行试磨操作。观察加工效果，包括磨削精度、表面质量等。
微调角度：根据卧轴双端面磨床试磨结果，对磨头角度进行微调，直至达到理想的加工效果。在微调过程中，应继续使用角度测量工具进行准确测量。
五、安全注意事项
操作安全：在调整过程中，务必注意安全，避免发生意外事故。如佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。
设备监控：密切关注卧轴双端面磨床各部件的运行情况，发现异常及时处理。如出现异常噪音、振动等，应立即停机检查。
六、记录与总结
记录数据：调整完成后，及时记录调整数据和加工效果，以便后续加工时参考。
总结经验：根据卧轴双端面磨床调整过程中的经验和教训，总结出一套适合自身设备的磨头调整方法，提高加工效率和质量。